On-site Hydrogen Positioning
不只是替代鋼瓶，而是讓氫氣供應更接近使用現場
工業用氫場景常面臨鋼瓶補給、外部配送、現場儲運、安全管理與供應穩定性的挑戰。優氫科技協助客戶從實際用氫條件出發，評估流量、純度、壓力、空間、供水供電與系統整合方式，建立更貼近使用端的氫氣來源。
Industrial Pain Points
現場製氫可以回應的四個工業用氫問題
現場製氫不是單純替代鋼瓶，而是協助客戶降低供應鏈不確定性，並讓氫氣來源與製程需求更緊密整合。
降低外部
供應依賴
減少對鋼瓶補給、運輸排程與外部氣體供應商的高度依賴。
降低供應
中斷風險
讓氫氣來源更接近使用現場，提升製程與研發用氫的連續性。
優化現場
儲運管理
依實際需求產氫，降低大量儲存與頻繁更換鋼瓶的管理負擔。
支援用量
彈性調整
可依流量、使用時段與系統配置需求，規劃合適的模組化產氫方案。
System Architecture
以產氫核心為中心，整合水、電、氣與控制系統
工業現場製氫系統需要的不只是電解槽，而是包含供水、電源、控制、氣水分離、乾燥純化、安全監測與應用端介面的完整配置。
優氫科技可依客戶需求提供從核心模組到完整系統的整合規劃，協助客戶建立符合現場條件的高純度氫氣供應方案。
ON-SITE
HYDROGEN
SYSTEM
HYDROGEN
SYSTEM
Applications
適合導入現場製氫的應用場景
當用氫需求具有固定性、連續性或供應可靠度要求時，現場製氫可協助客戶降低長期供應壓力，並提升系統自主性。
研發與測試單位
支援實驗室、材料測試、燃料電池與電解槽研發用氫。
中小型製程用氫
適合需要穩定高純度氫氣，但用量尚未達大型集中供氣規模的場域。
示範與驗證場域
支援再生能源整合、綠氫示範與現場供氫應用驗證。
客製化系統整合
依照現場空間、流量、純度與控制需求進行系統配置。
Project Flow
從用氫條件到系統導入的評估流程
現場製氫系統需依照實際用氫情境設計。優氫科技可先確認應用需求與場域條件，再評估系統規格、模組配置與導入方式。
Step 01
需求盤點
確認氫氣流量、純度、壓力、使用時段、供水供電與現場限制。
Step 02
系統規劃
評估電解槽核心、模組數量、氣體處理、安全監測與控制架構。
Step 03
測試驗證
確認產氫表現、穩定度、純度、連續運轉與應用端整合條件。
Step 04
導入整合
依專案需求提供設備、模組、控制與現場導入支援。
正在評估工業現場製氫方案？
請提供您的流量、純度、壓力、使用時段與現場條件，我們可協助評估適合的產氫系統配置與導入方式。